Nieuwe milieuvriendelijke gelamineerde stof (TPU gelamineerde stof)

• Gelamineerde TPU-stof is een composietmateriaal dat wordt gevormd door TPU-film op verschillende stoffen te plakken, waarbij de eigenschappen van beide worden gecombineerd om een ​​nieuw type stof te verkrijgen.
• Wereldwijd heeft de technologische ontwikkeling van TPU-composietstoffen verschillende fasen doorlopen. Vroeg onderzoek was gericht op het optimaliseren van een enkele eigenschap, zoals het vergroten van de treksterkte of het verbeteren van de waterdichtheid. Recente ontwikkelingen op het gebied van nanotechnologie, slimme materialen en groene productieprocessen hebben echter geleid tot de ontwikkeling van deze stoffen met een multifunctioneel karakter. Aziatische landen zoals China en Japan bevorderen ook actief de industriële toepassing van aanverwante technologieën, vooral op het gebied van hoogwaardige- sportkleding en modekleding.

TPU-composietstof heeft een hoge elasticiteit en flexibiliteit. Het kan zich aanpassen aan complexe vervormingen zonder gemakkelijk te breken, en is vooral geschikt voor sportkleding en ondergoed. De slijtvastheid is 3-5 keer hoger dan die van gewoon rubber, en het is bestand tegen wrijving met hoge intensiteit en verlengt de levensduur van producten zoals outdooruitrusting en schoenen. Stabiliteit bij een breed temperatuurbereik, behoudt stabiele prestaties in het bereik van -30 graden tot 80 graden, met uitstekende koudebestendigheid (glasovergangstemperatuur zo laag als -35 graden), geschikt voor toepassingen in extreme omgevingen

• Door middel van composiettechnologie (zoals de combinatie met PTFE-film) wordt een dichte waterdichte laag bereikt met behoud van ademend vermogen. Het wordt veel gebruikt in jassen en medische beschermende kleding.
• Lichtgewicht en hoge sterkte van TPU-composietstoffen. Het is 30%-50% lichter dan traditioneel rubber, maar heeft een hoge scheurweerstand. 210D nylon composiet TPU-stof is bijvoorbeeld zowel licht als duurzaam. TPU-materialen kunnen via hotmelt worden verwerkt zonder resten van oplosmiddelen, voldoen aan de milieunormen en sommige producten ondersteunen biologische afbraak. Ondersteunt meerdere processen zoals spuitgieten, extrusie en hotmelt-laminering, en kan naadloos worden verbonden met textielsubstraten (nylon, polyester, enz.) om de productie-efficiëntie te verbeteren.

1. Substraatselectie

Het substraat is de basislaag van het TPU-composietweefsel en de eigenschappen ervan hebben een directe invloed op de prestaties van het eindproduct. Veel voorkomende substraten zijn polyester, nylon en katoen. De substraatkeuze is afhankelijk van de beoogde toepassing. Voor sportkleding wordt polyester bijvoorbeeld vaak gekozen vanwege zijn uitstekende vochtafvoerende eigenschappen- en hoge sterkte; terwijl voor hoogwaardige-mode katoen of zijde de voorkeur kan hebben vanwege een comfortabeler gevoel.

Polyester:

Hoge sterkte, slijtvastheid en gemakkelijk te verven. Geschikt voor sportkleding en outdooruitrusting.

Nylon:

Zacht, elastisch en slijtvast-bestendig. Geschikt voor sportkleding en badkleding.

Katoen:

Huid-vriendelijk, comfortabel en ademend. Geschikt voor vrijetijdskleding en ondergoed.

TPU-coating is het proces waarbij het substraatoppervlak gelijkmatig wordt bedekt met vloeibare TPU. Deze stap bepaalt de elasticiteit en functionaliteit van de stof. Momenteel omvatten reguliere coatingmethoden bladcoating, spuitcoating en rolcoating. Blade-coating is geschikt voor productie op grote- schaal en zorgt voor een consistente laagdikte, terwijl spuitcoating geschikter is voor de verwerking van complexe substraten en meer flexibiliteit biedt.

Bij lamineren wordt een TPU-coating gecombineerd met andere functionele materialen (zoals waterdichte membranen, geleidende lagen of antimicrobiële middelen) om specifieke eigenschappen te bereiken. Veel voorkomende lamineermethoden zijn onder meer heetpersen, lijmen en vacuümafzetting. Heetpersen maakt gebruik van hoge temperaturen en druk om de TPU stevig aan het substraat te hechten, waardoor het geschikt is voor massaproductie. Bij lijmen wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde lijmen om verbinding tussen de lagen te bewerkstelligen, wat gebruiksgemak maar hogere kosten oplevert. Vacuümafzetting wordt gebruikt voor precisiebewerking en is bijzonder goed-geschikt voor het lamineren van dunne films van micron-formaat.